鍍鋅鋼管,它有著耐腐蝕性能強和價格較低廉等 雙重優(yōu)點，它的使用率也是越來越高了，但在某些情況下需要對鍍鋅管做焊接施工，如何保證焊接的質(zhì)量呢 ?下面為大家做一下梳理：

鍍鋅管的焊接注意事項：

1、為保證焊接質(zhì)量，應對焊口處鍍鋅進行處理，首先要把焊接處的鍍鋅層打磨掉，應用手砂輪或砂紙清理鍍鋅層，或用氣焊火焰清理鍍鋅層。不然會產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降等 。

2、管徑大于100mm 的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專用管件連接。

3、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。

保證鍍鋅管焊接質(zhì)量的措施有：

1、 人的因素是燃氣鍍鋅管施焊的控制要素。由于缺乏必要的焊后控制手段，極易偷工減料，影響質(zhì)量；同時鍍鋅管的焊接特殊性使得不容易保證焊接質(zhì)量。因此，在工程開始前，就應該選擇技術熟練、應該持有相應鍋爐壓力容器或相當?shù)暮腹ぷC的焊工，進行必要的技術培訓、交底，參照鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則進行現(xiàn)場焊工考核認可后，給予進入現(xiàn)場施焊的許可。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。 

2、 焊材的控制：保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊材的驗收、領發(fā)料手續(xù)要正規(guī)齊全，焊條頭回收控制嚴格，以保證流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。  

3、 焊機；焊機是施焊的機具，要保證性能可靠、符合工藝需要；焊機要有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。  

4、 焊接工藝方法：保證鍍鋅管特殊操作方法的實施，按焊接工藝進行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時增加焊后無損檢測?？刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。 

5、 焊接環(huán)境控制：保證施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。無條件時不得施焊。